金属塑性成形原理是指通过施加外力使金属材料发生变形，从而改变其形状和结构的一种加工方法。金属材料具有良好的可塑性和延展性，经过塑性加工可以获得各种复杂形状的金属制品，广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造等各个领域。 金属塑性成形的基本原理是利用金属材料的可塑性，在受到外力作用下发生形变。通过塑性加工，金属材料可以被压缩、拉伸、弯曲等，从而实现不同形状的制品加工。塑性成形的过程中，金属材料会发生晶粒变形、位错运动等现象，最终形成新的晶粒结构。 金属塑性成形原理主要包括冷变形和热变形两种。冷变形是在室温条件下进行塑性加工，常见的方法有拉伸、压缩、弯曲等。热变形则是在金属加热至**温度后进行塑性加工，可以有效降低材料的强度和提高可塑性。 金属塑性成形原理的核心在于控制塑性变形过程中的各种参数，如温度、应变速率、变形方式等。合理选择这些参数可以提高金属制品的成形质量和生产效率，降低能耗和成本。