金属塑性成形原理是指通过外力作用下，金属材料在不发生破裂的情况下改变其形状的过程。金属材料在加热状态下具有较好的塑性，可通过挤压、拉伸、冲压等方式进行成形，从而获得所需形状和尺寸的产品。金属塑性成形原理在工业制造过程中起着至关重要的作用，广泛应用于汽车、航空航天、建筑等领域。 金属塑性成形原理的基本过程包括材料的加热、施加外力和材料变形。在加热阶段，通过提高金属材料的温度，使其具有较高的塑性。在施加外力阶段，通过机械设备施加压力或拉力，使金属材料产生变形。在材料变形阶段，金属材料逐渐改变形状，最终成为预期的产品。 金属塑性成形技术包括锻造、挤压、拉伸、冲压等多种方法。其中，锻造是最古老的金属加工方式之一，通过将金属材料置于加热状态下，然后用锤击或压力将其塑形成所需产品。挤压则是将加热后的金属材料挤压到模具中，通过模具的设计可获得各种形状的产品。拉伸则是将金属材料在**条件下受到拉力，使其变细、变长。冲压则是通过冲压机将金属板材冲压成所需形状。