金属成形工艺是一门古老而又融合现代科技的技艺，通过加热、加压和模具等工艺手段，将金属原料转变为各种形状、尺寸和结构的工件。金属成形工艺广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造等领域，为工业生产提供了重要支持。在金属成形工艺中，常见的方法包括锻造、铸造、冲压、焊接等，每种方法都有其独特的特点和应用范围。在金属成形工艺中，锻造是一种常用且古老的加工方法，通过对金属材料施加压力，使其在高温下改变形状。锻造可以分为热锻和冷锻两种方式，其中热锻适用于加工大型和复杂零件，而冷锻适用于加工精密零件。铸造是将液态金属倒入模具中，经过凝固后得到所需形状的工件，适用于生产成本较低、材料种类较丰富的零件。冲压则是将金属板材经过模具冲压而成所需形状的工件，适用于大批量生产。 除了传统的金属成形工艺，现代科技的发展也催生了一些新型的金属成形技术，如数控加工、激光切割、3D打印等。这些新技术使得金属加工更加精密、高效和灵活，使得各种复杂零件的生产变得更加容易。例如，数控加工通过计算机程序控制刀具运动，实现对金属材料的精确加工，大大提高了生产效率。而激光切割则利用激光束对金属板材进行切割，无需接触工件表面，可以实现高速、高精度的切割，适用于各种形状的工件。